Réacteur agite discontinu supervisé 

Le poste utilisé pour réaliser la fabrication est un poste fonctionnant en discontinu
équipé d’un système de contrôle commande et de supervision.

 

 Ce poste est constitué pour l’essentiel :

  • d’une cuve en acier agitée, de 10 L de capacité utile, équipée d’un couvercle, d’une vanne de vidange de fond de cuve, d’une double enveloppe permettant le chauffage du contenu du réacteur par circulation d’un thermofluide (huile) et d’un serpentin intérieur permettant le refroidissement par circulation d’eau froide,

  • d’une colonne de rectification à garnissage communiquant par sa base avec le réacteur. Cette colonne est équipée à sa partie supérieure d’une tête de reflux et d’un condenseur total refroidi par circulation d’eau froide,

  • d’un décanteur azéotropique,

  • de deux recettes graduées destinées à la récupération des différentes fractions de distillat,

  • de deux pots doseurs gradués destinés à recevoir les réactifs devant être introduits dans le réacteur,

  • d’un groupe de chauffe par huile silicone circulant dans une double-enveloppe.

L’ensenble est muni d’un système de supervision et de régulations :

  • régulation en cascade de la température dans le réacteur (régulation-esclave de la température de l’huile de chauffe) ;

  • régulation de la température en tête de colonne de rectification ;

  • régulation du pH dans le réacteur.

    •
 

  Retour Génie Chimique